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工装夹具的设计原则
1、用夹具固定产品及工具，以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业。
2、使用专用工具，生产线中所用工装应***适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率。
3、合并二种工装为一种，减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红蓝两用毛及带有橡皮的铅笔。
4、提高工具设计便利性减少疲劳：
① 工具手柄方便抓握
② 作业工具与人体动作相协调
③ 工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5、机械操作动作相对安全并且操作流程化
① 操作位置应相近集中
② 让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
③ 开关位置与下工序兼顾
④ 工件自动脱落
⑤ 能够自检的自动化
⑥ 小型化
⑦ 容易进行作业准备
一、工装夹具的使用方法
1、多工位法
多工位法是通过一次装夹多个工件来达到缩短单位装夹时间、延长刀具有效切削时间的效果，多工位夹具也就是拥有多个定位夹紧位置的夹具，在组合夹具、液压/气动夹具、电永磁夹具等的设计中越来越普遍。
2、成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作台使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。
3、局部快换法
局部快换法是通过对数控机床夹具的定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件局部进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。该方法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。
工装夹具的使用多样，每种方法所适合的场合也有所不同，所以我们可以根据具体需求采用不同的方法，下面我们再来看看工装夹具在机械加工中能起到什么作用吧！
二、工装夹具的作用
1、保证工件的加工精度，稳定产品质量，比划线找正所达到的加工精度稳定、可靠、废品率降低，不受划线质量限制。
2、提高生产率，降低成本，增大切削用量，压缩辅助时间，省去划线、找正、试切等工作。
3、改善工人劳动条件，使操作更加方便、省力、安全。
4、扩大设备工艺范围、改变机床用途，可根据公司的生产情况，安排空置的设备加工，由车床加工改为钻床加工。
工装夹具使用方法包含多工位法、成组使用法、局部快换法等，我们可以根据需求选择不同的方法，工装夹具在机械加工中可以起到保证工件加工精度、提高生产率、降低成本、改善工人劳动条件、扩大设备工艺范围等作用。
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