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电控柜箱体焊接—自主品牌助力客户产线智能升级【工博士案例】
发布时间:2023-03-29        浏览次数:45        返回列表
工博士机器人
工博士电控柜箱体焊接
案例中采用焊接机器人搭配工博士机器人变位机与清枪站,实现对电控柜箱体的自动化焊接,提高了生产效率。
 
应用场景
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,是智能制造技术的关键环节。
 
由于焊接行业的特殊性,焊接过程存在大量烟尘、弧光、金属飞溅,焊接环境非常恶劣,产能低、招工难、利润低成为焊接领域发展的痛点。
 
将机器人与周边配套设备结合起来,形成应用于焊接领域的工博士智能制造解决方案,能够更好地解决这些痛点。
工博士电控柜
焊接工作站
 
方案中采用了OTC焊接机器人,工博士机器人变位机及清枪站等作为主要配套设备,共同组成自动化焊接工作站。
 
变位机为工博士单轴H型变位机,负载800公斤,放置于机器人两侧,形成焊接双工位。
 
机器人变位机通过回转运动改变产品方位,使机器人得到理想的加工位置和工作速度,双工位节省了客户的装夹工件时间。
工博士电控柜
为了支撑焊接机器人的工作,必须配备焊接机器人清枪站,对焊枪进行清理维护。
 
工博士机器人清枪站,可保证焊接工作站在运行过程中,焊枪不堵丝;清枪时无需人工操作,自动完成清枪过程。
工博士电控柜
焊接工作站的应用不仅提高了生产效率、保证了焊接质量,还能让操作人员远离传统焊接的恶劣作业环境。
 
通过采用工博士自动化焊接工作站,客户实现了从人工焊接到机器人自动化焊接的转型升级,为产线赋予了发展新势能。
 
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持续推进国产自主品牌产品线的建设,打造以工业机器人、协作机器人、机器人变位机及其他周边设备等产品为主的自主品牌;
并持续深耕于机器人、人工智能、工业自动化设备以及智能制造行业,扎实研发,开拓创新,助力制造业自动化和智能化,立足中国,让“中国智造”为世界制造业创新赋能,更要让“工博士”成为“中国智造”品牌的中坚力量。
通过以工业机器人、协作机器人、机器人工作站、自动化集成设备,以及智能装备和机器人周边配套的控制系统、伺服、视觉、触摸屏、PLC、电源、工业导轨、变位机、抓手、吸盘等核心零部件,打造以核心技术驱动的智能硬件服务平台,为制造企业提供智能工厂整体解决方案。



 

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